Индивидуальные студенческие работы


Поточное производство и его организация реферат

Организация поточного производства на предприятии

Впервые огромное значение правильной организации труда продемонстрировал на своих заводах выдающийся американский предприниматель инженер Поточное производство и его организация реферат Форд.

Сын небогатого фермера, он за несколько лет приобрел многомиллионное состояние и сделался одним из богатейших людей мира. Он разработал, воплотил в жизнь и довел до совершенства идею массового поточного конвейерного производства. Нет сомнений, что организация поточного производства — одно из величайших изобретений XX века, благодаря которому человечество за последние годы получило невиданный прирост материальных благ.

С его повсеместным внедрением промышленность развитых стран как бы вышла на новый, качественно другой уровень и оказалась через несколько десятилетий готовой к внедрению новых высоких технологий — всеобъемлющей механизации, автоматизации и роботизации производства, то есть всего того, что принесла научно - техническая революция 50-90-х годов нашего века.

За первый год существования компании было реализовано 1700 автомобилей. Но тогда он мечтал выпускать такое же количество машин в день.

Реферат Организация поточного производства

Этот автомобиль сделал Форда миллионером, знаменитостью и одним из королей американской промышленности. Форд решил сосредоточиться на массовом выпуске этой единственной модели.

Производство стремительно набирало обороты. Форд купил в пригороде Детройта, в Хайленд-Парке, большой участок земли и начал здесь постройку огромного завода, рассчитанного на выпуск уже не тысяч, а миллионов автомобилей. Это был совершенно новый тип массового поточного производства, ранее в таких масштабах никогда и нигде не применявшийся.

  • Организация производства во вспомогательных и обслуживающих подразделениях предприятия;
  • Целью данной курсовой работы является обоснование выбора типа однопредметной поточной линии, поиск оптимального варианта структуры поточной линии при заданных ограничениях;
  • За первый год существования компании было реализовано 1700 автомобилей;
  • Форд решил сосредоточиться на массовом выпуске этой единственной модели.

Именно Форд впервые сделал конвейер главной осью сборочного процесса и совершенно по-новому разработал систему разложения сложных трудоемких процессов на составные части. Он же первый осуществил идею максимально дешевого, но массового автомобиля. Первоначально на заводе в Хайленд-Парке сборка автомобилей производилась при помощи рабочих бригад, которые передвигались по цеху с ручными тележками и подвозили к каждому автомобилю соответствующие части для сборки.

Сборочные бригады переходили от одного автомобиля к другому и таким путем собирали поточное производство и его организация реферат автомобиль от начала до конца.

  1. Производственный процесс должен обеспечивать непрерывное движение исходного сырья по рабочим местам основного производства. Виды и нормативы поточных линий Поточное производство — форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости времени основных и вспомогательных на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу протекания технологического процесса.
  2. Особенности технологических процессов пищевой промышленности предъявляют определенные требования к выбору методов и форм организации производства.
  3. Именно Форд впервые сделал конвейер главной осью сборочного процесса и совершенно по-новому разработал систему разложения сложных трудоемких процессов на составные части. Но тогда он мечтал выпускать такое же количество машин в день.
  4. За первый год существования компании было реализовано 1700 автомобилей. В поточном производстве наиболее полно выражены основные принципы высокоэффективной организации производственного процесса и в первую очередь принципа прямоточности, непрерывности и ритмичности.

После введения конвейера время, затрачиваемое на сборку одного магнето, сократилось до 13 минут. Несколько дней Форд простоял возле работающего конвейера, наблюдая за каждым движением рабочих. Он заметил, что сборщикам приходится нагибаться во время работы из-за того, что конвейер располагается слишком низко.

Он остановил производство и велел поднять конвейер на 8 дюймов. После этого время сборки одного магнето сократилось до 7 минут.

Новые усовершенствования довели его до 5 минут. Не затрачивая средств на новые машины или материалы, одним только разложением процесса сборки на 45 простейших операций и передвижением материала мимо стоявших в достаточно удобной позе и неподвижных рабочих Форд добился поразительных результатов, увеличив производительность труда почти в 4 раза.

При этом процесс разделения труда был доведен буквально до предела: Прямоточность обеспечивает кратчайший путь движения изделия в производстве. Подобные линии называются непрерывно-поточными. Непрерывность является прямым следствием принципа пропорциональности, в частности равной производительности на всех операциях линии. Если такого равенства нет, то линия называется прерывно-поточной или прямоточной.

На непрерывно-поточных линиях с поштучной передачей выпуск запуск каждого изделия осуществляется через один и тот же интервал времени, называемый тактом линии или поштучным ритмом. В качестве транспортных средств поточных линий используются транспортеры ленточные и подвесныесклизы, желоба, промышленные работы, поточное производство и его организация реферат манипуляторы и т.

Таблица 1 Технологическая тара в поточном производстве конструируется с учетом размеров транспортных партий деталей. Являясь передовым методом организации производства, поток имеет существенные экономические преимущества.

VK
OK
MR
GP