Индивидуальные студенческие работы


Разработка технологического процесса механической обработки детали курсовая

  • Разработать конструкцию заготовки, обеспечивающую минимальный расход материала;
  • Фланец имеет основание 180 мм, втулку, приливы с отверстиями для крепления к корпусу и ребра жесткости;
  • Черновое точение - операции 10, 20; Термообработка - операция 40;;
  • Разработка технологического маршрута обработки детали;
  • Данный вал ступенчато-переменного сечения имеет 4 ступени.

Конструкция детали "муфта подвижная". Механические свойства стали 12ХН3А. Выбор заготовки и маршрутного технологического процесса. Расчёт припусков на обработку поверхности. Выбор режимов резания аналитическим методом. Способы получения заготовки и методы ее обработки.

Разработка технологического процесса обработки детали "Вилка"

Разработка маршрутного технологического процесса. Расчет режимов резания, станочной оснастки и контрольного приспособления. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор вида и метода получения заготовки. Материал детали и его технологические свойства.

  1. Валы такого типа входят в конструкции многих узлов станков, тракторов, редукторов и других машин.
  2. Определение и обоснование маршрутного технологического процесса обработки заготовки. После определение линейных размеров выполняется нормирование операций механической обработки.
  3. Обрабатываются поверхности, с которых снимается наибольший слой металла, что, позволяет одновременно обнаруживать внутренние дефекты заготовки.
  4. Определение типа производства и его характеристика.

Разработка технологического процесса обработки детали "Крышка". Анализ технических условий изготовления детали. Выбор метода получения заготовки.

3. Структура и оформление технологического процесса

Разработка технологического маршрута обработки детали. Расчет припусков на обработку и режимов резания. Выбор способа получения заготовки и метода обработки отдельных поверхностей, оборудования, инструментов и оснастки.

Выбор типа производства и метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута, расчет режимов резания.

Программирование станков с ЧПУ. Проектирование маршрутного технологического процесса. Характеристика и назначение данной детали, расчет необходимых параметров и материалов.

Выбор и обоснование режимов резания. Разработка маршрутного и операционного технологического процессов механической обработки вала-червяка, выбор метода и способа получения заготовки.

  1. Фланец имеет основание 180 мм, втулку, приливы с отверстиями для крепления к корпусу и ребра жесткости. Расчет режимов резания и норм времени.
  2. Общие принципы технологического проектирования Технологические процессы в машиностроительном производстве разрабатывают для того, чтобы.
  3. При этом анализе акцентируют внимание на том, какое влияние каждый из указанных признаков параметров оказывает на структуру и содержание технологического процесса механической обработки.

Расчет припусков на обработку и режимы резания. Выбор исходной заготовки, определение типа производства.

Разработка технологического процесса изготовления детали обойма

Выбор оптимальных технологических баз. Расчет режимов резания, соответствующих выбранным методам обработки, определение припусков.

VK
OK
MR
GP