Индивидуальные студенческие работы


Курсовая работа технологический процесс зубчатое колесо

Зубчатое колесо

Характеристика базовой обработки поковки. Химический состав и механические свойства материала детали. Составление плана изготовления колеса зубчатого.

  • Расчёт технологических припусков и размеров;
  • Выбор метода получения заготовки и его экономические обоснования;
  • Данное зубчатое колесо применяется в трансмиссиях, коробках перемены передач, редукторах сельскохозяйственных машин и др;
  • Материал детали — сталь 20Х с твердостью НВ 179 можно легко обрабатывать лезвийным инструментом с учетом характеристики станков шлифовальной группы, марки стали, и твердости можно сделать выбор абразивного инструмента;
  • Зубчатое колесо подвергается термической обработке;
  • Процесс штамповки и механической обработки детали.

Расчет времени токарной, шлифовальной и фрезерной операций, количества станков. Обзор последовательности технологических операций изготовления конического зубчатого колеса прямозубого.

Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса - курсовая работа

Выбор инструментов и приспособлений для работы. Определение типа его производства и годовой программы.

  1. Материал детали — сталь 20Х с твердостью НВ 179 можно легко обрабатывать лезвийным инструментом с учетом характеристики станков шлифовальной группы, марки стали, и твердости можно сделать выбор абразивного инструмента. Выбор привода промышленного робота.
  2. Было рассчитано время необходимое станочнику и наладчику для получения задания и изготовления детали, а также были подсчитаны затраты на изготовление одной детали — данного цилиндрического зубчатого колеса. В качестве заготовки для шестерни используем отливку, полученную литьем в песчано-глинистые формы.
  3. Выбор методов обработки поверхностей заготовки.

Выбор метода получения, режимов обработки заготовки и ее поверхностей. Расчёт технологических припусков и размеров.

  • Выбор инструментов и приспособлений для работы;
  • Выбор режима резания материала;
  • Наибольший план точности размеров наружных поверхностей 2-й, то есть наружные поверхности выгодно обрабатывать шлифованием.

Выбор заготовки и метода ее получения. Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку диаметра зубчатого колеса. Выбор оборудования и технологической оснастки.

Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса:

Выбор метода получения заготовки и его экономические обоснования. Определение условно-расчетной массы поковки, кузнечных напусков. Процесс штамповки и механической обработки детали. Обоснование способа получения заготовки детали для штучного и мелкосерийного производств.

Выбор режима резания материала. Расчет геометрических параметров зубчатого колеса и конструктивных элементов вала. Эскиз вала и зубчатого колеса.

  1. Материал детали — сталь 20Х с твердостью НВ 179 можно легко обрабатывать лезвийным инструментом с учетом характеристики станков шлифовальной группы, марки стали, и твердости можно сделать выбор абразивного инструмента.
  2. Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку диаметра зубчатого колеса.
  3. Выбор метода получения заготовки и его экономические обоснования. Выбор инструментов и приспособлений для работы.
  4. Выбор инструментов и приспособлений для работы.

Спецификация - основной конструкторский документ. Расчет потребного усилия захвата заготовки зубчатого колеса и приводного пневмоцилиндра.

Выбор привода промышленного робота.

Сколько стоит написать твою работу?

Расчет цикла обработки в РТК. Расчет допусков и припусков на поковку и составление чертежа изделия. Анализ оборудования, приспособления, режущих измерительных инструментов.

  • Наибольший план точности размеров наружных поверхностей 2-й, то есть наружные поверхности выгодно обрабатывать шлифованием;
  • Анализ оборудования, приспособления, режущих и измерительных инструментов;
  • Зубчатое колесо имеет два диаметрально расположенных отверстия с резьбой, канавку, а так же шлицы на внутренней поверхности;
  • Выбор методов обработки поверхностей заготовки;
  • Деталь имеет незначительную массу, что способствует сокращению времени на установку и снятие её при обработке на станках, сокращению вспомогательного оборудования.

Подсчет затрат на изготовление конического зубчатого колеса. Проектирование приспособления для контроля радиального биения, служебное назначение и описание конструкции.

VK
OK
MR
GP