Индивидуальные студенческие работы


Контрольные критические точки при внедрении насср

От 75 до 140 включ.

Разработка системы HACCP для производства йогурта

Микробиологические показатели Количество молочнокислых микроорганизмов в 1 г продукта на конец срока годности продукта, КОЕ Не менее 10 4.

Анализ технологического процесса производства йогурта При приемке молока на перерабатывающее предприятие, определяют следующие показатели молока: При оценке качества из партии молока берут среднюю пробу, представляющую собой часть продукта, отобранную от каждой упаковки в одну емкость, а из автомобильных контрольные критические точки при внедрении насср железнодорожных цистерн -- из каждого отсека отдельно.

Перед отбором средней пробы молоко перемешивают до полной однородности. На посуду со средней пробой молока наклеивают этикетку, указывают сдатчика и дату поступления. Для очистки молока от механических примесей предназначены фильтры различных конструкций пластинчатые, дисковые, цилиндрические.

Проведение работ по внедрению ХАСПП

Фильтрующий материал марля, ватные фильтры, лавсановая ткань и др. В противном случае фильтры становятся источником обсеменения молока нежелательной посторонней микрофлорой.

Для поточности производства в линии монтируют два фильтра-очистителя параллельно.

Критические контрольные точки

Когда в одном фильтре контрольные критические точки при внедрении насср фильтрующую ткань, второй фильтрует молоко. Процесс сепарирования представляет собой механическое разделение молока на фракции под действием центробежной силы.

Сепарирование применяют для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко, а также для его очистки от механических и естественных примесей.

Цельное молоко поступает в барабан сепаратора и распределяется тонкими слоями между тарелками. В межтарелочном пространстве жировые шарики как наиболее легкая часть молока оттесняются к оси вращения; обезжиренное молоко, как более тяжелая часть молока, под действием центробежной силы перемещается к периферии. Распределяясь между тарелками в виде тонких слоев, молоко перемещается с небольшой скоростью, что создает благоприятные условия для наиболее полного отделения жира за короткое время.

Сепараторы, предназначенные для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко, называют сепараторами-сливкоотделителями, а для очистки молока -- сепараторами-молокоочистителями.

Сепараторы-сливкоотделители с устройствами нормализации молока называются сепараторами -- нормализаторами. После того, как молоко разделили на фракции, в дальнейшие этапы производства нежирного йогурта берется только обезжиренное молоко.

  • Классическим примером мониторинга ККТ является проверка работоспособности металлодетектора, например, 2 разу в смену;
  • Затем происходит смешивание внесение компонентов ,в молоко добавляют СОМ, стабилизатор и сахар согласно рецептуре;
  • Вся продукция фасуется в стерильную упаковку;
  • Анализ технологического процесса производства йогурта При приемке молока на перерабатывающее предприятие, определяют следующие показатели молока;
  • Мониторинг — это систематическое проведение серии измерений и наблюдений контрольных показателей для проверки того, находятся ли ККТ под контролем или нет.

Этот этап обработки необходим для полного удаления бактериальных клеток из молока. При бактофугировании происходит удаление из молока погибших бактерий и токсинов, что способствует повышению его качества и стойкости в хранении.

  1. В гомогенизирующем клапане на границе седла гомогенизатора и клапанной щели резко изменяется сечение потока.
  2. Одним из примеров ККТ является этап прохождения продукции через металлодетектор, на котором устраняется риск попадания металлических примесей в продукцию. Фильтрующий материал марля, ватные фильтры, лавсановая ткань и др.
  3. Затем происходит смешивание внесение компонентов ,в молоко добавляют СОМ, стабилизатор и сахар согласно рецептуре.
  4. Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков с успехом применяется метод вакуумной деаэрации.

Пастеризация осуществляется при температурах ниже точки кипения молока от 65 до 95 град. Основным критерием надежности пастеризации является режим термической обработки, при котором обеспечивается гибель наиболее стойкого из патогенных микроорганизмов -- туберкулезной палочки температурный оптимум -- 65 град. Косвенным показателем эффективности пастеризации является разрушение в молоке фермента фосфатазы, контрольные критические точки при внедрении насср температурный оптимум несколько выше, чем туберкулезной палочки, поэтому считают, что, если в молоке в результате пастеризации разрушена фосфатаза, уничтожены и болезнетворные патогенные микроорганизмы в частности туберкулезная палочка.

Затем происходит смешивание внесение компонентов ,в молоко добавляют СОМ, стабилизатор и сахар согласно рецептуре. Деаэрация предназначена для отделения воздуха из сырого молока других продуктов.

  1. В противном случае фильтры становятся источником обсеменения молока нежелательной посторонней микрофлорой. В то же время оставшаяся часть капли продолжает двигаться через сечение и дробиться на мелкие частицы.
  2. К физическим опасностям относятся.
  3. К физическим опасностям относятся.

Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков с успехом применяется метод вакуумной деаэрации. В условиях вакуума происходит кипение продукта, и растворенный воздух выделяется вместе с испарениями. Пар проходит встроенный в сосуд конденсатор, конденсируется и возвращается в молоко, в то время как воздух вместе с газами удаляется из сосуда вакуумным насосом.

  • Вся продукция фасуется в стерильную упаковку;
  • Фильтрующий материал марля, ватные фильтры, лавсановая ткань и др;
  • Сепарирование применяют для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко, а также для его очистки от механических и естественных примесей;
  • При бактофугировании происходит удаление из молока погибших бактерий и токсинов, что способствует повышению его качества и стойкости в хранении;
  • Сепараторы, предназначенные для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко, называют сепараторами-сливкоотделителями, а для очистки молока -- сепараторами-молокоочистителями;
  • Мониторинг — это систематическое проведение серии измерений и наблюдений контрольных показателей для проверки того, находятся ли ККТ под контролем или нет.

Испарения в этом случае конденсируются отдельно. Гомогенизация-- процесс дробления жировых шариков путем воздействия на продукт значительных внешних усилий. Механизм дробления жировых шариков объясняется следующим образом. В гомогенизирующем клапане на границе седла гомогенизатора и клапанной щели резко изменяется сечение потока.

Во время движения по каналу седла и клапанной щели жировая капля контрольные критические точки при внедрении насср направление и скорость движения. При переходе через щель передняя контрольные критические точки при внедрении насср капли увлекается с огромной скоростью в поток, вытягивается и отрывается от. В то же время оставшаяся часть капли продолжает двигаться через сечение и дробиться на мелкие частицы.

Далее снова следует процесс пастеризации. Производственный процесс компьютеризирован и происходит в закрытом цикле с момента приемки молока, что позволяет исключить попадание чужеродных веществ и микроорганизмов в готовый продукт на всех этапах производства. Вся продукция фасуется в стерильную упаковку. Установлены строжайшие требования к соблюдению правил пищевой безопасности на производстве.

Эти факторы могут привести к заболеванию или повреждению, если его тщательно не контролировать. К физическим опасностям относятся:

VK
OK
MR
GP