Индивидуальные студенческие работы


Цех по производству фанеры дипломная работа пример

Косина не превышает 2 мм на 1 м длины кромки листа; 3 Отклонение от цех по производству фанеры дипломная работа пример кромок не должно цех по производству фанеры дипломная работа пример 2 мм на 1 м длины листа ; 4 Пороки древесины и дефекты обработки в наружных слоях фанеры; 5 Вставки из шпона должны подходить к поверхности, прочно держаться и соответствовать по цвету и направлению волокон древесине породы наружного слоя фанеры; 6 Содержание формальдегида в фанере в зависимости от класса эмиссии; Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках: При производстве фанеры ФК 1525х1525 10mm должно учитываться следующее: Для выгрузки и укладки сырья в штабеля применяют различные механизмы: Широкое применение на фанерных заводах получили мостовые краны КМ-20.

В качестве грузозахватного механизма используют стропы и грейферы. Стропы целесообразно применять при выгрузке краном сырья из воды в пучках или укладки сырья пучками в штабель. Для подачи сырья в штабель пучки расстроповываются на площадке, затем подаются конвейером к накопителю сырья, а из накопителя краном подаются в штабель пучком.

Масса пучка зависит от грузоподъемности крана. При разборке штабеля необходимо поддерживать безопасный угол цех по производству фанеры дипломная работа пример насыпи кряжей: Особенно меры предосторожности следует соблюдать во время оттепелей, когда древесина оттаивает и может произойти обвал кряжей.

В это время насыпи кряжей следует придавать откос 35—45. Потребное число штабелей А определяют по формуле где Qспл — объем древесины, подлежащей хранению, лесосплавной поставки, м3; Qшт — объем древесины в штабеле, м3.

Склады сырья должны быть защищены от ветров и расположены на пониженных местах с целью сохранения в древесине влаги.

  • Широкое применение на фанерных заводах получили мостовые краны КМ-20;
  • Рисунок 3 - Расположение короснимателей окорочного станка ОК 100-1;
  • Среди объектов, на которых строительное управление проводило работы;
  • Предел прочности при растяжении - по ГОСТ 9622;
  • Основной рабочий орган станка — ножевой ротор.

Между цех по производству фанеры дипломная работа пример штабелями разрывы должны составлять от 1 до 3 м. Отходы при лущении шпона используют как вторичное сырье для производства древесностружечных плит. Существует два способа разделки: При разделке по наибольшей массе из кряжа получают чураки, имеющие наибольшую кубатуру независимо от их качества, т.

При разделке по наибольшему качественному выходу получают высокосортные чураки при большом объеме отходов древесины. В фанерной промышленности применяют комбинированный способ, предусматривающий получение наибольшей массы при сохранении наибольшего качественного выхода.

Размер чураков 1,6 м. К дефектам распиловки относятся косой рез, неправильная длина чурака, скосы и отщепы. Косой рез является следствием неправильной установки пилы или неправильного положения кряжа на конвейере при механической распиловке.

Неправильная длина чурака получается при косом резе. Сколы и отщепы чураков являются результатом распиловки кряжа на весу.

Сколько стоит написать твою работу?

Этот дефект снижает объемный выход шпона. На фанерных заводах преимущественно находят применение цех по производству фанеры дипломная работа пример станки с вертикальными ножевыми дисками роторного типа. На рисунке 3 показано расположение короснимателей окорочного станка ОК 100-1. Цех по производству фанеры дипломная работа пример рабочий орган станка — ножевой ротор. При продольном помещении кряжа через ротор станка вращающиеся коросниматели описывают на кряже слегка перекрывающиеся винтовые поверхности, снимая при этом кору в виде спиральных лент.

Рисунок 3 - Расположение короснимателей окорочного станка ОК 100-1: Как правило, указанные операции выполняются в окорочно-распиловочных цехах фанерных заводов. Самый распространенный способ прогревания сырья — проваривание его в воде. В зависимости от температуры воды различают два способа проваривания сырья: Тепловой обработке подвергают кряжи и чураки.

Открытый бассейн рисунок 4 состоит из нескольких секций, собранных из железобетонных элементов. Рисунок 4 - Механизированный открытый бассейн для тепловой обработки кряжей: Подогревают ее паром, проходящим через трубы, имеющие отверстия. Производительность ячейки бассейна Q м3 определяется по формуле где L — длина кряжей или чураков, м; h — высота ячейки, м; В — ширина ячейки, м; К — коэффициент заполнения ячейки сырьем 0,50—0,55 ; Т — время работы ячейки, ч; тп — время прогрева, ч; твсп — продолжительность загрузки и выгрузки ячейки, ч.

Лущением называется процесс резания древесины в плоскости, параялвльной направлению волокон, при котором чурак совершает вращательное, а лущильный нож поступательное движение на чурак.

Непрерывная лента шпона получается на лущильном станке при одновременном сочетании двух движений: Поверхность чурака образует правую лицевую сторону шпона, а сторона шпона, обращенная к чураку, называется левой оборотной. Действие ножа при лущении на вращающийся чур а к может быть представлено схематично рисунок цех по производству фанеры дипломная работа пример. По числу чураков, разлущенных за время работы станка, можно определить производительность Q в кубических метрах сырого шпона по формуле где А — количество разлущенных чураков, шт; Vд.

Линия шпона при ширине 1600мм по длине также рубится на 1600мм. При сушке из шпона удаляется влага, которая содержится в порах и стенках клеток древесины.

  1. Содержание формальдегида в фанере и выделение формальдегида из фанеры в воздух помещения в зависимости от класса эмиссии должно соответствовать указанному в таблице 6 ГОСТ 3916. Под влажностью шпона понимают отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе абсолютно сухой древесины.
  2. Твердость - по ГОСТ 9627.
  3. Ролики конвейеров 2 вращаются со скоростью роликов сушилки. Сортность листа шпона определяет сортировщик в зависимости от совокупности дефектов листа пороков древесины и дефектов обработки.
  4. Для каждого сорта шпона четко определены допустимые пороки древесины и производственные дефекты. Рисунок 7 - Схема работы ребросклеивающего станка РСП-2.
  5. Этот дефект снижает объемный выход шпона. При продольном помещении кряжа через ротор станка вращающиеся коросниматели описывают на кряже слегка перекрывающиеся винтовые поверхности, снимая при этом кору в виде спиральных лент.

Под действием тепла влага переходит в парообразное состояние и удаляется. Под влажностью шпона понимают отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе абсолютно сухой древесины. Обычно это отношение выражается в процентах. Древесина состоит из разнообразных цех по производству фанеры дипломная работа пример клеток.

Влага, содержащаяся в стенках древесных клеток, называется связанной, а содержащаяся в полостях клеток — свободной. Состояние древесины, при котором она содержит максимально возможное количество связанной влаги и не содержит свободной, называют точкой насыщения волокна. Количество свободной влаги в древесине зависит от ее породы, времени заготовки, способа доставки, хранения на заводе и способа тепловой обработки сырья перед лущением.

Влажность шпона W определяют по формуле где g1 — начальная масса сырого образца, г; g2 — масса абсолютно сухого образца, г. Наиболее распространенный способ определения влажности шпона — весовой.

Курсовой проект - Проектирование процесса производства фанеры

Весовые значения g1 и g2 подставляют в формулу. Роликовая сушилка СУР-4 с паровым обогревом и поперечной циркуляцией воздуха представляет собой прямоугольную камеру, состоящую из восьми секций сушки длиной 1,62 м I — VIIIодной секции охлаждения IXзагрузочной 1 и разгрузочной 10 этажерок. Рисунок 6 - Схема разгрузочных механизмов: Ролики конвейеров 2 вращаются со скоростью роликов сушилки.

Производство фанеры

Скорость ленточного конвейера 5 в 6—10 раз выше скорости вращения роликов конвейеров. Листы шпона, выходя из цех по производству фанеры дипломная работа пример 1, попадают на наклонные роликовые конвейеры 2, затем на ленточный конвейер 3, которые выносят поочередно листы на стол 4. Сортность листа шпона определяет сортировщик в зависимости от совокупности дефектов листа пороков древесины и дефектов обработки.

Количество возможных сочетаний дефектов очень велико, к тому же отдельные дефекты иногда трудно определить с достаточной точностью.

Технология производства фанеры

Существуют определенные правила подбора шпона в зависимости от сортов фанеры. В каждом листе фанеры различают две стороны: Для каждого сорта шпона четко определены допустимые пороки древесины и производственные дефекты.

Сортообразующими пороками для шпона являются сучки различных видов и размеров, торцовые трещины, ненормальные окраски и гнили ложное ядро, побурение, пятнистость и синевапрорость, т. К производственным дефектам, возникающим в процессе производства, относятся разнотолщинность, шероховатость и волнистость поверхности, трещины и т. На рисунке 7 показана схема работы безленточного ребросклеивающего станка РСП. В этом случае после склеивания кусков образуется непрерывная лента шпона, которую можно разрезать на листы необходимых размеров.

В отличие от ребросклеивающих станков с продольной подачей, где для сближения и поддержания контакта кромок служат цепи, в станке с поперечной подачей сближение происходит за счет разности скоростей подающего конвейера 5 и конвейера в зоне нагревания, а усилие прижима кусков друг к другу за счет сил трения, которые зависят от нормального давления холостых роликов цех по производству фанеры дипломная работа пример подпружиненных подвесах, расположенных под конвейерами.

Рисунок 7 - Схема работы ребросклеивающего станка РСП-2: Из станка шпон выходит непрерывной лентой, ширину которой регулирует конечный цех по производству фанеры дипломная работа пример. Он приводит в движение ножницы 7, которые режут ленту шпона.

Синхронно с ножницами работает шпоноукладчик.

VK
OK
MR
GP