Индивидуальные студенческие работы


Дипломная работа по переработке нефти и газа

Выбор метода производства Принцип действия сепарационных процессов основан на изменении фазовых соотношений газоконденсатных систем при изменении параметров системы, то есть это процесс извлечения легких углеводородов многократным или однократным испарением при снижении давления. Попутный газ отделяют от нефти в два этапа, разделенных во времени и пространстве: Полного отделения газа при этом не происходит. В нефти остается в растворенном состоянии до 1.

Продуктами этих установок являются стабильная нефть и газоконденсат.

Дипломные работы по переработки нефти и газа дла студентов техникума онт - bg

Газоконденсат направляется на центральные газофракционирующие установки ЦГФУгде разделяется на индивидуальные углеводороды и товарные фракции. Для получения стабильного конденсата в основном применяют процессы ректификации и многоступенчатой дегазации сепарациикак в отдельности, так и в сочетании между.

Стабилизация многоступенчатой дегазацией основана на снижении растворимости легких компонентов в углеводородах С3 и выше при повышении температуры и уменьшении давления. Различная растворимость компонентов обеспечивает их избирательное выделение из жидкой фазы.

Для стабилизации конденсата могут применяться одно- двух- и трехступенчатые схемы дегазации.

Переработка нефти

Однако стабилизация многоступенчатой дегазацией имеет серьезные недостатки, такие, как потеря легких фракции конденсата и невозможность производства сжиженных газов, отвечающих требованиям стандартов. Кроме того, сбор и утилизация сепарации связаны с большими энергетическими затратами. Указанные факторы и большие объемы добычи конденсата обусловили разработку и внедрение технологических процессов с использованием ректификации.

Реферат: Современные технологии переработки нефти и газа

По сравнению с процессом стабилизации многоступенчатой дегазацией, процесс ректификации имеет ряд преимуществ: Эти показатели зависят от числа ступеней сепарации, давления по ступеням сепарации и объема поступающей нефтегазовой смеси и конструкции сепараторов. Обычно газ отделяют от нефти в два или три ступени под небольшим давлением: Наименьшее количество тяжелых углеводородов содержится в газе первой ступени сепарации, проводимой под давлением до 0.

Состав отсепарированного газа в зависимости от давления меняется следующим образом: На количество и состав выделяющегося газа существенно влияет температура сепарации. С повышением температуры увеличивается количество выделяющегося газа, а также содержания в нем тяжелых углеводородов.

Нефть при этом становится менее плотной и вязкой, в ней увеличивается содержание дипломная работа по переработке нефти и газа углеводородов. Расход нефти в сепараторах, особенно при сепарации в вертикальных гравитационных сепараторах влияет на унос углеводородов с газом.

Количество уносимого газа тем больше, чем выше скорость движения нефти. При сепарации больших количеств газонефтяной смеси приходится увеличивать число сепараторов. Газовый фактор сепарируемой нефти, т.

С увеличением газового фактора повышается унос газа вместе с нефтью при постоянной пропускной способности сепаратора. Заметное влияние на выделение дипломная работа по переработке нефти и газа нефти газа оказывают центробежные силы, возникающие при тангенциальном вводе газонефтяного потока в сепаратор.

Внедрение современных технологий на предприятиях нефтяной и газовой промышленности

В промышленности широкое применение нашла конструкция сепаратора, состоящего из центробежного разделителя и буферной емкости. Эта конструкция получила название гидроциклического сепаратора.

При высоких устьевых давлениях скважин применяется многоступенчатая сепарация, имеющая ряд преимуществ перед одноступенчатой:

VK
OK
MR
GP